最好青铜峡铝业120kA电解系列工作报告一切

青铜峡铝业120kA电解系列工作报告——一切为了生产技术指标进步

从较初吨铝14500千瓦时到去年的14244千瓦时，再到今年2月份的14050千瓦时，仅电解铝综合交流电单耗一项指标，120kA电解系列吨铝就下降近500千瓦时。2012年，该系列阳极效应系数完成0.023次/槽.日，阳极毛耗完成465kg/t，两项指标均处于中电投集团铝板块对标先进值行列。其中阳极毛耗指标连续两年保持集团公司铝板块对标先进值。黄河董事长和王同明总经理分别在公司 两会 和司务会上给予表扬，称赞120kA是六个电解系列完成公司指标任务的单位。

一个阳光明媚的上午，我们来到了120kA电解系列。厂房里显得干净整洁，除偶尔一两声打壳声外，244台电解槽静静地卧着，均匀而平稳地呼吸着。

120kA电解系列面临 三难 。一是地坑式母线地沟设计，不允许发生漏槽事故。二是已经连续运行八年，电解槽及相配套的设备设施也处于老化状态。三是这个系高强、耐高温、耐磨、超韧的高性能工程塑料和特种工程塑料份子的设计技术和改性技术;改性的工程塑料制备技术;具有特殊性能和用处的高附加值热塑性树脂制备技术;关键的聚合物单体制备技术等列从2事电解工作的员工平均年龄达到46周岁，员工年龄也远远超出其它系列。由此，120kA电解系列无论安全管理和生产指标管理，还是员工队伍管理，难度都很大。就是在这样的情况下，青铜峡铝业分公司120kA电解车间300多名干部员工群策群力、精细管理，使这个电解系列保持了安全平稳运行，并连续创造了一个个生产佳绩。120kA电解系列各项指标为何进步这样快？源于干部员工的精细化管理、好的工作执行力、理解力和高度的心。

管理精细化

生产目标书就是军令状，生产任务就是一个个堡垒。我们是一线带兵打仗的，就是要千方百计想办法攻下堡垒、完成任务。 120kA电解车间主任程大栋如是说。公司实施管控一体化后，将原来120kA电解系列的三个车间合并为一个，成为了青铜峡铝业分公司120kA电解车间，程大栋成了这个生产系列的 带头人 。由于先前分散管理，原来三个电解厂房的技术条件保持、操作习惯差异较大，技术指标较差，仅吨铝综合交流电单耗一项，就在14500千瓦时，阳极毛耗指标更是超出标准要求。面对公司下达的2012年电解铝吨铝交流电单耗14300千瓦时和阳极毛耗490千克、原铝液7.93万吨等生产指标任务，程大栋带领一班人，以 低槽温、低分子比、低铝水平、77沥青防水卷材低氧化铝浓度、低效应系数及优化覆盖料结构 五低一优 为生产技术工艺思路，潜心摸索120kA系列生产规律及各项指标变化情况，找出三个电解厂房指标间存在的共性和差异之处，从中选择并确立了较为科学的技术思路。同时，他们实施指标精细化管理，组建技术攻关小组，每天对244台电解槽进行动态监控，随时掌握槽子变化情况，并加以调整。将生产任务、成本指标及吨铝交流电单耗、阳极毛耗、效应系数、电流效率等指标层层分解到各生产班组，明确班长管生产、工区长管技术的职责，要求工区长和班长密切配合，在工区长确定电解槽技术稳定的情况下，班长再展开换极等作业程序。同时，从槽温、两水平保持、分子比控制、效应控制、换极和抬母线工作质量等多方面强化管理，并在班组间开展达标竞赛活动，每月将班组指标完成情况张榜公布，排出名次，激发班组的竞争意识。

阳极毛耗是一项重要的考核指标。为了降低阳极毛耗、延长换极周期，120kA电解系列干部员工经过一番苦苦探索，找到了其中的规律。他们严格控制阳极高度，每天派专人负责对每一块新进阳极高度进行测量检查，对于低于595mm的新极坚决不予使用。将相对较高的阳极放到电解槽中间部位，较低的阳极放到槽子的角部。通过降低槽温、分子比、加强单槽管理、控制效应、减少异常槽及针对不同位置的阳极消耗不同，采用不同的换极周期，在换极作业时严抓阳极定位，杜绝因定位不准造成阳极消耗过快现象等具体措施，为降低阳极毛耗创造有利的技术条件。经过努力，120kA电解系列完成吨铝阳极毛耗465千克，优于公司考核指标。换极周期由32天延长至34天。仅此一项，不仅节约大量的生产成本，还大大减轻了员工的劳动强度。

干有标准、事有流程是120kA电解系列管理精细化的较大特点。按程大栋的话说，120kA电解系列采用的是 机器人管理法 。就是每项作业定人、定置、定量，每个人专司其职，较终达到熟能生巧的程度。电解系列有换极、出铝、抬母线三大作业流程，程大栋他们经过现场反复试验，对每个流程各个环节进行了规范，制定了工作标准和操作方法。

换极是电解工作量较大、较苦的活，更是电解生产较重要的环节。在120kA电解系列，专门有换极作业流程。从确认换极条件、打壳、换极、垒墙布料到整理现场，每一项都有详细、规范的作业程序、操作标准、作业风险辨识及防护措施。其中，换极作业流程达11项，每一步都进行了精心、合理地设计。

他们在工作中善于总结，摸索出了一整套换极时人员合理搭配、保证安全的有效方法。120kA电解系列换极作业共计安排7名员工，其中三人负责扒沉淀、清理炉膛和换新极，四人负责垒墙、布料、清理现场。换残极的员工一律要求身高在1.75米以上，原因是个头高的人胳膊长，且身高力不亏，钩块时距离电解槽相对较远，热量辐射相比小个子要少的多，即便有铝水溅起，也不容易烫着。垒墙和布料时使用小个头人员，原因是电解槽新极坐好后，里面空间狭小，小个头便于操作。这种方法一经使用，受到员工们欢迎。大家在工作中进一步总结优化，使操作过程更加细化、便捷。包括换极作业在内，120kA电解系列员工岗位比较固定，每个人各司其职，并达到了融会贯通和精益求精。除此之外，整个换极过程也十分有讲究。换极要经过靠前次试极、第二次提极和第三次提极三个过程。靠前次提极是天车点动，将残极进行松动，可以防止导杆被损坏事故发生；第二次提极是按照下面人手势，天车将残极提到相应位置，然后人员开始钩块。可以使换极人员从容地清理残极上杂物，避免残极提起来时有杂物调入铝水中，溅起铝水，烫伤操作工；第三次提极是天车按照指挥，将残极完全从电解槽中提出，并剪掉上面附带的杂物，提到预定位置。三次提极过程既保证了残极导杆的安全，更保护了人的安全。使用这种方法至今，系列再没有发生过烫伤等安全事故。还有出铝和抬母线两个作业环节，他们也是按规操作、精心管理。其公差等级与表面粗糙度数值之间还是有1定的对应关系的科学合理的作业流程和各司其职的规范管理，既保证了操作质量、工作效率，也减轻了员工的劳动强度。大家并不以换极为苦活和累活，都安心本职、尽力工作。目前，120kA电解系列人员保持稳定。

在120kA电解系列，管理的精细化还体现在生产过程控制、提高各项作业操作质量、减少突发效应、降低电解槽噪声值、确保阳极电流分布均匀性及合理匹配技术条件、提高电流效率等各个方面。

管理精细化为120kA电解系列赢得了收获。2012年，该系列电解槽平均电压下降93mV，在四个系列中降幅较大。原铝液综合交流电单耗完成13988kWh/t，较2011年降低170kWh/t。电解铝综合交流电单耗完成14244kWh/t，较2011年降低168kWh/t，低于公司下达的14300kWh/t的考核指标56kWh/t。原铝液产量完成7.965万吨，超出公司下达任务。阳极效应系数0.023次/槽.日，处于中电投集团铝板块对标先进值行列。阳极毛耗465kg/t，连续两年保持中电投集团铝板块阳极毛耗对标先进值。

安全化

生产目标书是军令状，安全目标书更是军令状，容不得半点马虎，必须抓紧抓好。 程大栋说。如前所述，120kA电解系列由于地坑式母线设计，不允许发生漏槽事故，再加上地势较低、地下水位上涨等因素，客观存在的安全风险十分大。244台电解槽自2005年技改投产后，已经连续运行八年，电解槽及相配套的设备设施也处于老化状态。人员年龄偏大，劳动能力也处于弱势状态。一切因素考验着干部的智慧和能力。120kA电解系列确立了 死守不漏槽一道防线；抓好员工规范操作和设备设施完好率两个基本点 的安全生产管理思路。

他们严格《安全目标书》的签订与执行。集中全体员工的智慧，对书每一条、每一项内容进行确定，使大家认可并熟悉掌握条列内容。签订车间、班组、个人三级《安全目标书》，建立三级安全监督、检查络体系，对照书内容，查班组的安全管理，查员工的操作行为和习惯性违章。同时，他们固化员工的操作过程和行为，要求他们明确操作中哪些该做、哪些不该做、哪些该怎样做。针对垒墙时曾由于使用脚踏板、出现烫伤事故一事，程大栋他们反复摸索，采用垒墙时先垒边、后垒中间的做法，使换极工有了工作落脚点，从此使用脚踏板垒墙的方法取消，员工再没有发生过烫伤事故。

120kA电解系列把安全贯穿于生产全过程。在作业过程中严格员工操作行为，培训他们的安全技能，增强他们的安全意识。程大栋说： 我们把安全培训与实际操作相结合，在操作中培训员工该如何做、怎样做才是较安全的。人心都是向上的，当员工认为你这样做对他好，能够保护他的安全，他自然听你的话，按照规程去操作。

120kA地下水位管理曾一度引起黄河董事长和王同明总经理的高度关注，要求公司相关部门配合青铜峡铝业分公司切实采取措施，控制这一安全风险。 我刚接手120系列时，到地沟一看，地下水位都超过了警戒线，当时就大吃一惊。 程大栋说。怎么办？地下水位又高，又不允许发生漏槽现象，巨大的压力压迫着程大栋的神经。他们经过仔细观察，确立了治理方案。指派一名副主任专司地下水位管理，每天使用大功率抽水设备，及时抽取地下水。同时每天记录水位变化情况，形成报告向车间及分公司汇报。经过专项治理，目前地下水位保持在2.5米以下的标准状态，这一隐患得到了有效治理。现在的电解槽地沟里是干燥的。

安全化，人人有担子。目前，在120kA电解系列，干部员工把遵守安全操作规程和制度当作自己份内的事情， 懂安全、要安全、保安全 成为了大家的自觉行为和思想意识。2012年，该系列没有发生一起安全事故。

队伍建设人性化

管理就是管人，重在 理 不再 管 。你要把大家的思想理顺了、心情舒服了，他们才能好好干活、安心工作。 程大栋如是说。这位在公司电解生产系统打拼了30年的管理干部，把心理学、生理学和管理学综合地运用到了管理之中。

干部要对工作充满热情和激情。要领会上级的指示精神不走偏，执行下达的目标任务不打折扣。 对于车间一级就如同带兵打仗，攻下每一个生产目标任务是我们的和使命。 程大栋说。

他每天较早一个上班，较后一个下班。在电解工作了几十年，一次送女儿到外地上学请了九天假，其他时间从来没有休过长假。从他做起，其他班子成员以身作则，全身心地投入了管理和生产中。

分公司经理马治军由衷地说： 在120kA电解系列，干部的执行力和对工作的把控能力非常好，工作方面你交给他1，他们能干到1.2，或者更多。

管理重于 理 ，在于员工乐于并自愿接受管理，把遵守各项规定当作自己的一份和义务，从而迸发出对集体的热爱之情和干好工作的一种愿望。

120kA电解系列把保护员工人身安全及尊重关心爱护他们当作重点工作。爱护和关心不等于放松对员工的制度要求和管理，而是加强各项制度的培训和教育，向员工讲明白遵守制度就是保护自己的道理。从换极作业中大个和小个人员的合理使用，到天车换极时人员必须面对面观察物体运动，再到员工上白班和零点时工作时间的合理安排，无处不渗透着一种人文关怀。

经过观察，员工每天上班头几个小时精神状态较好，我们就把一切作业安排在这个时间段。车间每天早晨晨会很快结束，干部、技术人员、安全管理人员及其他管理人员全部进入生产现场。这样，每个现场都有人盯着、看着，既保证了生产技术条件的到位，更监督检查了各项作业过程，确保不发生安全事故。 每天凌晨三四点是人较困乏的时候，这个时段所有作业已经完成，我们可以允许员工在接班室休息。 程大栋说。

再诸如关心员工上班时的饮食问题等等。120kA电解系列有一条明文规定：员工家中遇到大事，工会组织必须关怀到位、送温暖到位，帮助他们解决实际困难。

在哪里干活都是干，不如在这里干得舒心。 一名员工说。

分公司经理马治军说： 120kA电解系列在干部执行力和关心爱护尊重员工等方面，传承了青铝的优良传统。

众人拾柴火焰高。 120kA电解系列指标为何进步这样快就源于此。

而今迈步从头越。 面对2013年签订的《生产目标书》和《安全目标书》，程大栋说 这还是我们的军令状，没有退路，唯有保质保量地完成。我们有信心实现电耗 抹四 目标。